Площади предприятия постоянно пополняются новыми станками, что свидетельствует о масштабном расширении производственных мощностей. На данный момент ведутся пусконаладочные работы нового фрезерного станка для вертикальной обработки. Такой станок предназначен для создания оснастки, формы для работы уже более крупнокалиберного оборудования для серийного производства. Например, форма для термопластавтомата для литья корпусных деталей ручного электроинструмента, контроллеров и многого другого. Также на данном оборудовании можно изготавливать мелкосерийные партии изделий.
Подобные станки закупаются не в единственном экземпляре, а в нескольких с целью обеспечения бесперебойности производственного процесса. Причина дублирования оборудования достаточно проста — наличие нескольких идентичных станков позволяет одновременно обрабатывать разные детали, минимизируя простои и увеличивая общую производительность.
Один станок может изготавливать одну деталь, другой – другую, а третий служит резервным, обеспечивая непрерывность работы даже в случае поломки одного из основных.
Производство не ограничивается лишь обрабатывающими станками. На предприятии также присутствует широкий спектр специализированного оборудования, каждое из которых выполняет конкретные задачи, повышая эффективность производства. В частности, на зубонарезном станке изготавливаются уникальные изделия в своём роде — шестерни. На двухкоординатном токарном станке располагается барфидер, поставляющий прутки для вытачивания валов, осей и т.д. Но это оборудование подходит больше для прототипирования, для постановки процессов и так далее, его пропускная способность недостаточно высока, если говорить о крупных сериях.
Для изготовления крупных партий валов двигателей используется более мощное оборудование, например — холодновысадочный станок, размеры которого впечатляют. В видео только по одному торцу станка видно, насколько он велик, с трудом проходя в ворота цеха. Это наглядно демонстрирует масштаб и мощность оборудования, используемого на предприятии для производства высокотехнологичной продукции.
На таком станке изготавливают валы, оси необходимого нам диаметра и размера, производительностью в одну секунду — 6 штук, что для крупносерийных партий хороший показатель.
Проект находится на финальной стадии реализации — «Совэлмаш» готовится и к серийному производству, и к основной деятельности. Финишная прямая уже близко!
Все подробности смотрите в видео на одной из 3-х платформ:
• YouTube
• RuTube