Этапы работы с клиентом
Постановка задачи
От правильности постановки задачи напрямую зависит качество её выполнения, поэтому любая наша разработка начинается с подготовки и оформления технического задания.
Техническое задание — основной исходный документ, утверждаемый заказчиком, в котором устанавливаются все технические требования к проектируемому двигателю, а также к содержанию, объёму и срокам выполнения разработки.
Чаще всего, на момент обращения к нам, заказчик не имеет полностью оформленного технического задания: имеет техническое задание на оборудование, в состав которого входит разрабатываемый двигатель или исходные данные, на основании которых происходит разработка задания, или только идею, которую хочет воплотить в жизнь. Наши технические специалисты совместно с заказчиком прорабатывают требования и помогают их правильно оформить. Для помощи нашим потенциальным заказчикам в качестве примера публикуем Исходные данные на разработкудвигателя.
За каждым заказчиком закрепляется наш специалист, который отвечает за эту разработку от её начала до завершения и решает все возникающие вопросы, связанные с данной темой. Такой подход значительно экономит время как заказчика, так и разработки в целом, и обеспечивает личную ответственность за выполнение конкретной работы.
Расчёт
Расчёт включает в себя определение соответствия с техническим заданием главных размеров электрической машины Da,Di, L, конструкцию и размеры пазов статора и ротора z1 и z2, их соотношение z1/z2, а также величину основного воздушного зазора. Рассчитываются предварительные обмоточные данные машины.
Также определяются характеристики и параметры основных электротехнических материалов — сталь электротехническая, её марка и толщина, обмоточные материалы статора и ротора, в случае асинхронной машины — материал «беличьей клетки».
Для выполнения моделирования на этом этапе предварительно выбирается технология, с использованием которой будет изготавливаться электрическая машина. Это важно для построения реальных компьютерных моделей на последующем этапе моделирования разрабатываемой машины.
Моделирование
На основании расчётных данных строится модель электрической машины с учётом планируемой технологии изготовления, например, изготовление статора скобированием, клёпкой или сваркой. В модель также вводится схема электрическая принципиальная обмоток Э4.
Проводится оптимизация сетки конечных элементов.
Выполняется моделирование, по результатам которого визуализируется распределение электромагнитных полей.
Строятся основные характеристики и их зависимости. Производится анализ полученных результатов, корректируются расчётные данные и при необходимости производится повторное моделирование.
Для моделирования методом конечных элементов и решения задач параметрики имеется мощная серверная станция. Во избежание потери данных станция оборудована системой бесперебойного питания.
Для моделирования методом конечных элементов и решения задач параметрики имеется мощная серверная станция. Во избежание потери данных станция оборудована системой бесперебойного питания.
Детальные изображения
Проектирование
На основании расчётных данных строится модель электрической машины с учётом планируемой технологии изготовления, например, изготовление статора скобированием, клёпкой или сваркой. В модель также вводится схема электрическая принципиальная обмоток Э4.
Изготовление
По разработанным конструкторской и технологической документациям изготавливаются образцы в количестве, предусмотренном техническим заданием.
Для этого производственный участок оснащён минимально необходимым технологическим оборудованием, которое позволяет изготавливать высококачественные опытные образцы.
Детальные изображения
Испытания
Для проведения испытаний создана современная лаборатория.
Для обеспечения стабильности напряжения питающей сети в лабораторию выполнен индивидуальный «глубокий ввод». Проложен кабель большого сечения непосредственно от подстанции до распределительного щита лабораторного комплекса.
Проверка переходного сопротивления контактов, сопротивления изоляции и заземления проводятся в строгом соответствии с нормативными документами. Регулярно проводится как внешний, так и внутренний осмотр состояния силового оборудования и распределительных шкафов.
Во время проведения испытаний ведётся мониторинг климатических условий в лаборатории.
Стабильность климатических условий обеспечивает мощная сплит-система.
Лаборатория в своём составе имеет три нагрузочные машины.
Мощные нагрузочные машины оборудованы жидкостной системой охлаждения.
Поддержание стабильности температуры охлаждающей жидкости обеспечивают мощные холодильные установки (чиллеры).
Для выставления соосности валов нагрузочной и испытуемой машин применяется самое современное прецизионное оборудование.
Для испытания машин различной мощности имеются комплекты датчиков тока на различные пределы.
Для испытания машин с различным напряжением питания (менее 380 В) лаборатория оборудована понижающими трансформаторами и мощным ЛАТРом.
В процессе испытаний наблюдение за распределением температуры по поверхности и элементам машины ведётся с помощью тепловизора.
Лаборатория в своём составе имеет три нагрузочные машины.
